Caldaro (BZ), aprile 2018 — La cantina di Caldaro si trova sulla Strada del Vino, dove si trovano circa 1000 viticoltori. La maggior parte di loro possiede meno di un ettaro utilizzato come vigneti; Per questo motivo, la cooperazione è di importanza centrale.

La fusione di quattro cantine diede origine a quella di Caldaro: Erste (1900), Neue (1925), Bauernkellerei (1906) e Jubiläumskellerei (1908).

Questa cantina è stata la prima nel territorio dell’Alto Adige a dare maggiore importanza alla qualità piuttosto che alla quantità. Per questo motivo, negli anni Ottanta iniziò una lenta e progressiva riduzione della resa per ettaro, passando da 200 quintali/ettaro agli attuali 75.

Oggi, circa 650 collaboratori lavorano su un’area totale di 471 ettari, realizzando vini di alta qualità con una produzione annua di 3.400.000 bottiglie.

Con gli interventi radicali di ristrutturazione del 2018, la produzione di raffreddore industriale è diventata “verde” grazie all’uso della nuova tecnologia transcritica con CO₂. È un refrigerante naturale a basso costo, con impatto ambientale zero, né tossico né infiammabile e sempre disponibile.

Per motivi di ridondanza, sono stati installati due refrigeratori identici, ciascuno con una capacità di 350 kW e 5 compressori, uno dei quali con inverter.

I refrigeratori sono prodotti da Enex secondo un principio testato: l’alimentazione del refrigerante liquido agli evaporatori è dovuta alla gravità, cioè alla differenza di densità tra il liquido (con un peso di circa 1 kg/l.) e il vapore (con un peso di circa 1/10 del liquido). In questo modo non sono necessarie pompe e, soprattutto, la differenza tra evaporazione e temperatura glicolica dell’acqua può essere ridotta al minimo (anche 1°C), in condizioni di basso carico.

La potenza totale è di 700 kW e l’acqua glicolica viene prodotta a una temperatura variabile tra +1°C e -6°C.

Il recupero del calore produce acqua calda sanitaria fino a 80°C, che viene successivamente utilizzata successivamente per pulire e sterilizzare i barili.

Inoltre, il calore inutilizzato viene nuovamente lanciato nell’ambiente con scambiatori alti 50 metri, senza occupare spazio utile. Ciò è possibile grazie alla CO₂, che non è influenzata dalla caduta di pressione dovuta a tubi allungati.

Oltre a essere utilizzata per l’aria condizionata degli uffici, l’acqua refrigerata viene impiegata anche nella cantina per la produzione di vino. In effetti, l’acqua a bassa temperatura viene utilizzata per controllare la fermentazione.

Nelle foto si vedono i due raffreddatori a gas posizionati sopra e i dettagli delle giunzioni di saldatura sui tubi in acciaio inox.

I refrigeratori, raffreddati ad aria, sono progettati per ottimizzare l’efficienza nel periodo di carico massimo, a settembre, pur assicurando la massima capacità anche nel periodo di massima temperatura ambiente.

Per verificarne l’efficienza, i refrigeratori sono dotati di un sistema automatico di raccolta dati. Questi dati vengono inviati a una “nuvola” che li memorizza.

Le misurazioni, effettuate durante l’estate 2018 e durante la vendemmia dell’uva, ci hanno permesso di verificare l’efficienza degli impianti in diverse condizioni.

In questo modo, è stato possibile verificare i valori di efficienza e confrontarli con quelli attesi, che sono in linea con il progetto.

I refrigeratori con CO₂ risultano estremamente efficienti in tutte le condizioni, sia a pieno carico durante la vinificazione sia nel funzionamento con basso carico termico.